Budući da je CNC obrada strugovima visoko{0}}precizan proces koji karakteriziraju koncentrisane operacije i minimalno stezanje radnog komada, postavlja stroge zahtjeve za alate za rezanje koji se koriste. Sljedeće navodi ključna razmatranja za odabir ovih alata:
Prilikom odabira reznih alata za CNC strugnu obradu treba uzeti u obzir sljedeće faktore:
① Specifikacije alata i preciznost: Tip, specifikacije i stepen preciznosti CNC alata za rezanje moraju zadovoljiti specifične zahtjeve procesa obrade na CNC strugu.
② Visoka preciznost: Da bi se prilagodili prirodi visoke-preciznosti CNC obrade i funkcijama kao što je automatska izmjena alata, sami alati moraju posjedovati visoku preciznost.
③ Visoka pouzdanost: Da bi se osigurale glatke operacije obrade bez prekida uzrokovanih neočekivanim oštećenjem alata ili skrivenim defektima, alati i pripadajući pribor moraju pokazati odličnu pouzdanost i snažnu prilagodljivost.
④ Visoka izdržljivost: Bez obzira da li se koriste za grubu ili završnu obradu, CNC alati za strug moraju ponuditi veću izdržljivost od onih koji se koriste na konvencionalnim alatnim mašinama. Ovo minimizira učestalost zamjene alata, ponovnog brušenja i resetiranja, čime se povećava efikasnost obrade i osigurava dosljedan kvalitet.
⑤ Efikasno lomljenje strugotine i evakuacija: Za razliku od konvencionalne obrade, gdje se strugotine mogu blagovremeno očistiti ručno, strugotine nastali tokom CNC obrade na strugu mogu se lako zaplesti oko alata ili radnog komada. Takvo zaplitanje može oštetiti alat, izgrebati obrađenu površinu ili čak dovesti do nesreća koje uključuju osoblje i opremu, čime se ugrožava kvalitet obrade i siguran rad stroja. Stoga alati moraju posjedovati superiorne sposobnosti-razbijanja strugotine i{3}}evakuacije strugotine.
